• sns01
  • sns06
  • sns03
Od roku 2012 | Dodáváme průmyslové počítače na míru pro globální klienty!
ZPRÁVY

Kompletní řešení pro kontrolu strojovým viděním – 3,5” SBC s procesory Intel Core 12./13. generace

Kompletní řešení pro kontrolu strojovým viděním pro 3,5" SBC s procesory Intel Core 12./13. generace

1. Umístění řešení

Tento jednodeskový počítač využívá hardwarové silné stránky desky, včetně 4 gigabitových LAN portů, 4 vysokorychlostních rozhraní USB 3.2, vysokého výpočetního výkonu procesorů Intel Core 12./13. generace, paměti DDR5 s kapacitou až 32 GB, dvou nezávislých zobrazovacích výstupů, vícekanálového ovládání COM/GPIO a širokopásmového napájení. Funguje jako hlavní výpočetní hostitel pro kompletní zařízení strojového vidění. Zahrnuje kompletní pracovní postup pro snímání obrazu, rozpoznávání algoritmů, logické úsudky a propojení zařízení a podporuje nepřetržitou kontrolu kvality na výrobních linkách 24 hodin denně, 7 dní v týdnu.

Typické scénáře použití

Inspekce AOI elektronických součástek, měření rozměrů přesných dílů, detekce povrchových vad, rozpoznávání čárových a QR kódů, kontrola integrity obalů, třídění v logistice založené na vizuální technologii.

2. Úplný seznam hardwarové konfigurace

2.1 Core Host (3,5” průmyslový jednodeskový počítač)

  • Procesor: i5-1335U / i7-1355U
    Pro projekty vidění jsou preferovány vícejádrové modely s vysokým turbo výkonem, které poskytují silnější paralelní kapacitu zpracování obrazu.
  • Paměť: Slot 16 GB / 32 GB DDR5 4800 MHz SO-DIMM, nezbytný pro ukládání snímků ve vysokém rozlišení z více kamer do mezipaměti.
  • Úložiště: M.2 NVMe SSD s vysokou rychlostí čtení/zápisu pro ukládání vzorků obrazu, inspekčních protokolů a programových algoritmů.
  • Odvod tepla: K dispozici je zakázkový zesílený chladič pro výrobu bezventilátorových utěsněných skříní, odolných proti prachu a vlhkosti pro prašné dílenské prostředí.
  • Napájení: Kompatibilní s továrním napájením 12 V/24 V DC; širokopásmový vstup DC 9~36 V zabraňuje selhání systému způsobenému kolísáním napětí a přepětím při spouštění.

2.2 Hardware pro snímání obrazu (rozhraní odpovídajících desek)

Možnost A: Průmyslové kamery GigE (doporučeno pro synchronní inspekci s více kamerami)

Deska integruje 4×RJ45 Gigabit Ethernet porty, které lze přímo připojit ke 4 GigE kamerám. Každý port pracuje nezávisle bez konfliktu o šířku pásma, což zajišťuje nulovou ztrátu snímků a ultra nízkou latenci přenosu. Vhodné příslušenství: průmyslové světelné zdroje, objektivy, ovladače osvětlení.

Možnost B: Průmyslové kamery s rozhraním USB 3.2 / 3D hloubkové kamery

4 vysokorychlostní porty USB 3.2 na zadní straně poskytují dostatečnou šířku pásma pro jeden kanál pro připojení globálních kamer USB a 3D laserových skenerů profilů pro vysoce přesné měření rozměrů.

2.3 Výstup displeje

  • Integrovaný LVDS / eDP: Připojení k lokálním dotykovým obrazovkám pro operátory, kteří mohou upravovat parametry a prohlížet si náhled pořízených snímků na místě.
  • Dva nezávislé displeje přes HDMI + DP: Podpora rozděleného zobrazení. Jedna obrazovka zobrazuje záznam z kamery v reálném čase, zatímco druhá zobrazuje inspekční zprávy a statistiky produktů NG.

2.4 Řízení periferních propojení (integrované interní I/O)

  • 4×COM sériové porty: Připojení ovladačů osvětlení, servomotorů, posuvných plošin a čteček čárových kódů.
  • Digitální vstup a výstup GPIO: DI: Přijímá spouštěcí signály z fotoelektrických senzorů, když dorazí obrobky k fotografování.
  • 4× interní porty USB 2.0: Připojení nožních spínačů, skenerů čárových kódů a kompaktních čteček karet.

2.5 Bezdrátové rozšíření (slot Mini PCIe)

Volitelné moduly 4G / Wi-Fi umožňují nahrávání inspekčních dat a obrázků vad v reálném čase do továrních MES systémů nebo cloudových platforem pro vzdálené sledování výtěžnosti výroby.

3. Kompletní pracovní postup operace

  1. Jak se obrobky pohybují po výrobní lince, fotoelektrické senzory vysílají spouštěcí signály na vstup GPIO a základní deska vydává příkazy pro snímání.
  2. Více kamer GigE / USB 3.2 zachycuje současně snímky ve vysokém rozlišení, které jsou přenášeny vysokou rychlostí a ukládány do mezipaměti základní desky.
  3. Procesor Intel Core 12./13. generace a integrovaná grafika paralelně spouštějí algoritmy vidění pro detekci vad, měření rozměrů, rozpoznávání znaků a ověřování přítomnosti.
  4. Program automaticky klasifikuje obrobky jako OK nebo NG:
    • Produkty splňující normu OK: GPIO vydává signály pro uvolnění a všechna relevantní data jsou uložena na lokální SSD disk.
    • Vadné produkty NG: Spouštění zvukových a vizuálních alarmů, pohon válců pro vyřazování obrobků a současné archivace snímků vad.
  5. Záběry v reálném čase a statistické zprávy se zobrazují synchronně na dvou obrazovkách.
  6. Záznamy z kontrol lze volitelně nahrát do továrního MES systému přes 4G / Wi-Fi pro úplnou sledovatelnost dat a analýzu kapacity.

4. Hlavní výhody této desky pro strojové vidění

Výkonné paralelní snímání z více kamer

Vybaven 4 nezávislými gigabitovými LAN porty a 4 porty USB 3.2 pro dva kanály pro snímání obrazu, podporuje až 8 kamer pracujících současně pro synchronní kontrolu více stanic. Nejsou vyžadovány žádné další rozšiřující síťové karty, což zjednodušuje celkovou strukturu stroje.

Dostatečný výpočetní výkon a paměť pro složité algoritmy

Hybridní vícejádrová architektura procesorů i5/i7 13. generace ve spojení s až 32 GB paměti dokáže ukládat do mezipaměti masivní snímky s vysokým rozlišením. Bezproblémově spouští běžný software pro počítačové vidění, včetně Halcon, OpenCV a VisionPro, a podporuje lehké hluboké učení pro klasifikaci defektů.

Dva nezávislé displeje zjednodušují ladění na místě

Operátoři si mohou prohlížet nezpracované pořízené snímky na jedné obrazovce a zároveň upravovat prahové hodnoty kontroly a kontrolovat historické vadné vzorky na druhé, což výrazně zvyšuje efektivitu ladění.

Univerzální nativní průmyslové řízení I/O

Integrované sériové porty a GPIO umožňují snímání obrazu z kamery, ovládání pohyblivé platformy a třídění pomocí jediné desky. Není potřeba žádný další PLC, což snižuje celkové náklady na hardware a složitost zapojení.

Vysoká přizpůsobivost náročnému průmyslovému prostředí

Širokopásmové napájení 9~36 V a volitelné chlazení bez ventilátoru s prachotěsnými utěsněnými kryty jsou vhodné pro prašné dílny, jako jsou lakovací linky, montážní závody elektroniky a dílny na zpracování kovů. Kompaktní 3,5" provedení lze zabudovat přímo do rozvaděčů zařízení, čímž se ušetří instalační prostor.

Velkokapacitní úložiště a vzdálená sledovatelnost dat

Vysokorychlostní SSD disk M.2 poskytuje velkokapacitní úložiště pro masivní snímky vad; bezdrátové moduly Mini PCIe se připojují k cloudovým platformám továrny a umožňují digitální správu všech výrobních dat.

5. Segmentované scénáře aplikací v odvětví

1. Inspekce AOI pro elektroniku 3C

Detekce vad pájených spojů desek plošných spojů, odsazení čipu, škrábanců na krytu a chybějících konektorů; více kamer synchronně skenuje obě strany desek plošných spojů.

2. Měření rozměrů hardwaru a přesných součástí

Kontrolujte obrysové rozměry, kvalitu zkosení a přítomnost otřepů u šroubů, ložisek a lisovaných dílů; pro měření výškových rozdílů jsou použity 3D USB kamery.

3. Kontrola povrchu obalů potravin

Zkontrolujte neporušenost obalového těsnění, čitelnost vytištěného data výroby a přítomnost cizích předmětů.

4. Vizuální třídění pro logistiku

Čte QR kódy na dodacích balíkech, detekujte poškozené balíky a pohánějte třídicí válce pro automatické oddělování balíků.

5. Kontrola vzhledu pro lithiový energetický průmysl

Vady stínění na pólových nástavcích bateriových článků, promáčkliny na krytu a nerovnoměrné lepené spoje.

Čas zveřejnění: 17. května 2026